Контакты
Хотите узнать больше?Оставьте заявку и получите консультацию специалиста или коммерческое предложение
Свяжитесь с нами удобным способом и мы ответим вам в течение часа
Решения
Роботизация Dark Kitchen
Dark kitchen – это профессиональная кухня, работающая исключительно на доставку, без зала для посетителей. Такой формат предъявляет повышенные требования к скорости приготовления, стабильности качества и эффективности использования персонала.
Внедрение роботизированных решений позволяет перевести эти вызовы в разряд управляемых процессов: роботы не устают, точно соблюдают технологические карты и функционируют в режиме 24/7 с предсказуемой производительностью.
Мы предлагаем системную интеграцию коллаборативных манипуляторов и сервисных мобильных платформ в существующие бизнес-процессы облачных кухонь. Наш подход обеспечивает измеримый рост производительности и сокращение операционных расходов без капитальной перестройки помещения.
Сфера
Рестораны Роботизация Dark Kitchen: ресторанное качество на потоке
Площадка: Dark kitchen площадью 120 м², специализация — бургеры и горячие закуски, объём заказов до 500 позиций в сутки.
Задача:
Перед нами стояла цель увеличить пропускную способность кухни в пиковые часы без расширения штата поваров. Требовалось сократить время от поступления заказа до передачи курьеру, исключить ошибки сборки и обеспечить стабильное качество каждой единицы продукции. На момент старта проекта фиксировались регулярные задержки выдачи заказов из-за узкого места на участке сборки бургеров и высокой текучести линейного персонала.
Решение:
Ключевым элементом модернизации стала установка коллаборативного манипулятора ABB GoFa CRB 15000 на участке финишной сборки бургеров. Робот выполняет операции по дозированию соусов, укладке горячей котлеты, других наполняющих и закрытию булки. Система технического зрения Photoneo обеспечивает точное позиционирование ингредиентов на конвейерной ленте независимо от их начальной ориентации. Манипулятор работает в паре с автоматическим дозатором соусов, управляемым контроллером INOVANCE, что гарантирует точность порции до грамма. Программирование цикла выполнено под конкретную технологическую карту заказчика, время сборки одного бургера составляет 22 секунды.
Для устранения задержек при передаче готовых заказов в зону выдачи курьерам был задействован сервисный мобильный робот Keenon T8. После того как ABB GoFa завершает сборку, оператор размещает упакованный заказ на платформу Keenon T8, и робот автономно доставляет его в шлюз выдачи. Навигация осуществляется по технологии SLAM с использованием встроенных лидаров HESAI, что позволяет роботу безопасно перемещаться в узких проходах кухни при смешанном трафике с персоналом. Интеграция с системой учёта заказов реализована через облачный API: при сканировании штрихкода курьером шлюз открывается автоматически, робот получает сигнал о завершении миссии и возвращается к станции сборки.
Сканирующее оборудование ScanTech было применено на этапе аудита для построения точной 3D-модели помещения, что позволило заранее рассчитать оптимальную траекторию движения Keenon T8 и минимизировать время пусконаладки.
Достигнутые результаты
По истечении трёх месяцев опытно-промышленной эксплуатации зафиксированы следующие показатели:
01
Увеличение производительности
Пропускная способность участка сборки бургеров выросла с 45 до 90 единиц в час.
02
Минимизация потери времени
Время от готовности заказа до его появления в шлюзе выдачи сократилось с 5–7 минут до 40 секунд.
03
Минимизация ошибок
Количество ошибок комплектации снизилось с 12% до 2%.
04
Финишная прямая
Срок окупаемости проекта составил 11 месяцев с учётом лизинговой схемы поставки оборудования.
Выберите своего робота
Мы отобрали лучшие мировые решения, которые уже сегодня меняют правила игры в индустрии.